方案概述

我们为近500家水行业企业提供了一系列自动化和信息化的产品与解决方案，覆盖水利、供水和排水各领域。这些解决方案能够实现水资源从取水到排放过程中的全程监控。通过水务信息化平台，实现了各个环节的系统控制与生产运营的无缝对接，为水资源的监测、生态环境的改善以及安全用水都提供了智慧化管理。

 

方案架构

在智能感知管控层方面，我们的系统专注于对水资源环境各方面—包括水源地、水厂、配水网、污水处理厂、居民用水、城市排涝以及海绵城市—的数据执行分布式采集与集中式监控。此系统不仅监控设备状态、运行参数和水质参数，还整合报表、历史趋势和报警信息等。通过可视化技术，将运营调度部门与供水管网设备有机融合，打造出一个统一的智慧水务管理平台，并对收集到的数据进行实时的分析处理，为水务企业的决策提供支持。

 

在智慧应用层，我们推荐一个集中的智慧水务管理平台，它能够实现对取水、供水、水处理设备的智能识别、监控和管理。此平台集成了生产远程监控、在线能耗管理、以及水环境监测与保护，形成了一个综合的设备监测和管理系统。

 

在数据网络层，我们的系统支持多种通讯协议，确保设备与上位机的可靠连接，利用各种传感器收集设备信息，并通过PLC等控制系统实现现场数据的采集与实时传输，从而完成过程的透明化、精细化和网络化，实现综合管控目标。

 

方案优势

我们实现了一个覆盖从原水到输水管线、自来水厂、供水管网，直至城市用水和污水处理厂末端排放的完整水循环系统。这个系统通过智慧化管理，支持水资源监测、生态环境改善和安全用水。

 

借助于我们在水务领域丰富的业务应用经验和成熟的工业控制技术，我们为行业客户提供了一个集成了水务全产业链产品、系统和平台的全面解决方案，致力于实现水务的全过程管理。

 

我们深入理解水行业业务管理的需求，通过运用智慧水务管理平台，围绕企业的生产和运营，实施生产管理、设备管理、管网漏损管理、水质安全管理以及应急指挥调度等，有效提升了企业的运营效率。

 

以设备管理为核心，我们提供了一个包括建档、巡检、点检、维护保养直至设备报废的全生命周期管理平台。这个平台实现了信息资源的共享、智能化的科学决策以及管理效率的显著提升。 

 

成功案例

 

浙江兰溪溪西现代化水厂建设示范工程

项目规模:10万吨/日

项目工艺:原水+混合+混凝+沉淀+过滤、预留深度处理

项目亮点: 2017年浙江省重点工程

现代化水厂标准

实现自动化生产、信息化管理

系统实现设备全生命周期管理

 

如皋市紫光新村二次供水智慧化改造

·对整体泵房的功能及设备布置进行深化设计，增设智能门禁、视频监控等安防设备，实时水质检测仪器、通风除湿系统和排水防淹系统，满足智慧泵房标准化要求;

·采用自主研发的冗余控制系统，可以达到零故障率，保障系统的稳定运行;

·对设备维护保养提供远程化、智慧化管理，节约了管理成本。

 

智慧热网系统

基于工业互联网平台，我们的智慧热网系统通过集成先进的管理平台和丰富的项目经验，为热网运行管理提供了定制化的智慧解决方案。这些方案专门针对实际需求设计，涵盖了热网大屏显示系统、数据采集、预付费管理、地理信息系统、管网二三维可视化、智能巡检、安全监测、设备管理、管网仿真、优化调度运行、智能预警、智能分析辅助决策与移动APP等多个方面。目的是帮助热力企业提升管控能力，通过实现预付费充值结算的自动化、生产资料的数字化、设备管理的信息化及监控管理的智能化，确保管网的安全、稳定与高效运行。此系统支持企业在降低损耗、增强效率的同时，提高供热管理的水平和整体经济效益，同时有效促进能源节约、减少排放和发展低碳经济

 

 

 

监控中心、大屏展示系统

我们的系统能够实时展现供热生产经营中的关键因素，为管理层提供了一种方便的方式来全面掌握供热经营的现状。它涵盖了管理决策层所关心的所有关键核心指标，并且具备异常数据预警提示功能，使问题能够被快速精准地定位。此外，系统支持多维度数据捕捉与关联分析，并通过图表相结合的方式，全面而详细地呈现信息。

 

预付费监控管理

预付费管理系统通过自动化的流程减少了人为操作错误，提升了工作效率，从而帮助降低管网损耗和贸易纠纷，减轻资金风险。它还能加速资金回流并提高资金流转效率，进一步增强供热领域的经济表现。此系统的核心功能包括对热用户数据的采集与监控，实施了先充值后使用蒸汽的缴费方式，并且在用户欠费时可以远程关闭阀门。系统还能扩展至银行接口，实现自动充值，减少手动充值工作量，提升了整体服务质量。

 

热网地理信息展示

我们的系统提供了一个清晰且直观的界面，用户可以通过一键操作，轻松快捷地查询到全部热网管线和用户的确切位置以及相关的数据信息，从而有效掌握整个热网的概况。它主要的功能涵盖了在地图上显示热网管线布局、用户位置、用户的参数和基础信息以及供热管线的数据。此外，系统还支持重点用户的突出展示、按区域对用户的分类显示，以及不同图层的管网展示，确保了管网总体走向的清晰演示。

 

管网三维可视化

通过三维可视化技术，系统能够详细展现供热管网的关键部位和主要设备的运行状态，极大地便利了查询、维护以及紧急检修工作。这一功能的核心包括对供热管网和主要设备进行三维建模，特别是对过路、过桥和地埋管线等重要地点进行三维展示，同时允许用户透视查看。此外，管网和设备的数字化及可视化处理，为日常的查阅和未来的检修工作提供了便利。用户还可以利用自动导航和漫游功能，全面查看整个供热管网。

 

智能巡检

该系统由监控中心端和现场端两大部分构成，它们共同协作，推动管网巡检向智能化迈进。借助这一双向机制，可以及时检测并识别供热管网及其设备设施中的异常和潜在风险，并且使得问题上报更为便捷、响应更加迅速、处理措施更为及时。这一流程极大地增强了管网的安全性和稳定性。

 

管网安全监测

我们的管网安全监测系统整合了视频监控、位移监测以及检漏系统等功能。利用高效的告警系统和数据对比分析，管理人员能够在第一时间内识别出安全隐患和异常情况，从而迅速采取应急措施，预防重大事故的发生。系统的主要功能涵盖了对管网的视频监控、泄漏监测，以及对管网位移和温度压力的实时监测。

 

智能设备管理

我们构建了一套设备台账管理系统，它负责记录和汇总各项设备信息，包括设备的基本参数、维护历史等重要数据。这为设备的常规维护工作和计量检验流程提供了关键信息支持。系统的核心功能涵盖：设备台账的维护管理、设备检验周期和质保期限的追踪管理；用户可通过扫描设备上的二维码快速访问设备数据；此外，系统还提供检修和维护记录的统计与分析功能。

 

智能预警

我们的系统采用了结合机理模型和数据驱动的混合建模方法进行实时数据分析。它基于统一的架构设计，集成了多种算法，并且用户无需编写代码就可以快速部署。这一系统能够提供及时的预警信息，有助于提前发现潜在的问题，从而规避风险并减少可能的损失。此外，系统可以根据热力公司的管理需求，定制预警功能。

 

系统的主要功能包括：

1. 对于热用户自身的压力、温度和流量参数实时变化进行监测，分析其内在关联性，并在出现异常变化时发出预警。

2. 考虑到热用户之间用气变化的互相影响，系统能够分析相关运行规律，并在发现异常时发出预警信号。

3. 针对热用户长时间维持小流量、用气突变或设置参数变动等情况，系统同样能够识别并预警异常变化。

 

智能分析辅助决策

利用BI技术，我们为供热行业的各级管理人员打造了一个能够实时分析和控制生产经营的管理平台。这个“管理驾驶舱”能够全面且实时地展示供热运营的当前状态，并利用各种先进的模型来分析、评估和预测供热业务的关键指标，这标志着信息技术在供热行业中的应用已经从简单的流程规范发展到复杂的分析决策。

 

系统的主要功能涵盖了：

1. 对供售汽量进行同比和环比的数据分析；

2. 基于热用户的行业属性和用气特性进行详细的统计分析；

3. 在关键位置增加温度和压力测点，以实现对系统管损的全面分析；

4. 结合历史数据和用户提交的数据进行负荷的预测和分析。

 

管网仿真、优化调度

依据多年累积于热电企业生产服务领域的丰富经验，我们开发了一套基于能效寻优理论的管网仿真优化调度系统。该系统通过对供热进行建模仿真，能够有效地分析和评估热网的运行状态，从而避免水击现象和减少管网损耗。它实现了热网和机组运行数据的互联互通，能够在热网负荷发生变化时，同时考虑机组的实时运行状态，并及时向厂内机组下达供热负荷优化调度指令，确保机组供热能够迅速响应外部热负荷的变化。此外，该系统还对供热全网进行安全与经济性分析，旨在提升供热

 

移动工作平台

我们的系统能够将供热生产过程中产生的实时数据、历史分析数据以及生产报表等信息快速整合，并通过移动端应用实现数据可视化。这样，无论是企业领导还是员工，都可以随时随地掌握企业的供热运行状态，及时应对供热过程中出现的任何问题。这一集成方案旨在全方位提升企业的工作效率。

成功案例

 

泰州电厂热力电气、DCS及仪表成套项目

·本项目为#3、#4机组扩容改造，涵盖配套的热控系统、高低压配电、及配套设备和电缆部分内容以及仪表成套，系统包含:控制系统:2对DPU;电气系统:开关柜及直流屏等、高压变频柜、变压器等设备、电缆及桥架等设备;仪表系统:若干套流量计、变送器、料位计、温度传感器等

 

 

池州新奥供热项目

·本项目通过采用智慧城市热网系统，实现了从方案设计到系统集成、设备供应、安装、以及调试的全流程服务。该系统主要包括智能热网控制系统和管理信息系统。智慧热网综合监控平台的构成如下：

 

1. 生产调度管理系统：负责热网的日常调度与管理。

2. 热网平衡仿真模拟及实时在线系统：用于热网平衡的仿真模拟与实时监控。

3. 供热管理标准化系统：实现供热管理的标准化操作。

4. 能耗分析管理系统：进行能耗的分析与管理，以优化资源利用。

5. GIS地理信息系统：通过地理信息系统对热网进行管理和分析。

6. 大屏展示系统：通过大屏系统进行数据展示和监控。

 

该项目旨在通过高度集成的智慧热网解决方案，提高热网运营的效率和智能化水平。

 

针对换热站的分布特性和控制变量的特点，采用了分区域承担控制变量所引起后果的策略，要求每个换热站实施独立的变量控制。同时，系统集成了无人值守监控和报警系统，旨在节省人力资源并确保供热需求得到满足，避免因人员问题导致供热延迟或站内问题无法解决。为了便于控制和标准化，换热站的变量数量和类型进行了统一，所有站点由集控中心根据天气等外部因素统一发出控制指令，实现集中管理。

 

换热站的功能包括数据采集与展示、参数设定、数据上传，以及实施分时分区的节能模式，这些都与软件平台的算法保持一致，并可进行远程或就地模式切换。

 

系统的优点包括：

1. 根据室外温度、光照度等因素实施二网分时变压差控制，以节省电力和热能消耗；

2. 根据公共建筑的回水温度和时间段远程控制公建阀门，进一步节约能耗；

3. 具备恒压自动补水、水箱液位监控、温度控制以及一次网流量调节等功能。

 

换热站作为热能集中转换的关键节点，负责将热源厂生产的一次网高温热水或蒸汽输送至各个居民区。在这里，通过热交换设备，一次网中的高温热能被传递给二次网的热水，进而通过小区的管网系统分发到每个用户家中，提供所需的热源。

 

换热站的工作机制是将一次网的热量自动而连续地转化成用户所需的生活和采暖用热水。具体来说，热水（或蒸气）从热源厂通过一次侧入口流入换热设备，在这里进行热量交换，然后热量交换完成的介质从一次侧出口离开。同时，二次侧的回水在进入换热设备前先经过过滤器清除杂质，之后被二次侧循环泵推送至换热器。在这个过程中，根据采暖、空调或生活用水的不同温度需求，产生相应温度的热水，以满足用户的各种热能需求。

 

方案的优势包括：

 

1. 通过实施无人值守和监控报警系统，不仅节约了人力资源，还确保了供热需求的及时满足，避免了因人力缺乏导致的供热延误和站内问题无法及时解决的情况。

 

2. 通过统一化换热站内的变量数量和种类，我们能够更便捷地进行控制和实现标准化流程。

 

3. 集控中心会根据天气等外部条件来统一发布控制指令，实现对换热站的集中控制。

 

4. 利用天气预报数据，结合专家控制意见和AI算法的调整，能够有效地提升控制效果。

 

5. 实现全自动化控制，辅以远程监控和调度，有效地减少了约5%的人工运营管理成本。

 

6. 设备采购和服务实现了统一供货，降低了大约3%的工程建设成本。

  

成功案例

 

中电辛集集中供热项目

·中电辛集热力有限公司供热项目包含90多座换热站站内电仪控改造，190多套换热站入远程热网调度监控中心。实现数据实时采集、远程调控、自动运行、气候补偿、能耗分析、视频监控系统等功能;

·对办公楼区域、厂区、锅炉房区域、制粉车间、电子秤、库房及厂区视频监控此次—起集成通过局域网根据工作需要分别送入监控中心及门卫室进行集中监控。

 

银川市智能化集中供热项目

·2*60OMW火电机组冷凝余热利用智慧城市热网示范项目，包括智能热网控制系统、管理信息系统的详细方案设计、系统集成、设备供货、安装、调试。智慧热网综合监控平台包括生产调度管理系统、热网平衡仿真模拟及实时在线系统、供热管理标准化系统、能耗分析管理系统、GIS地理信息系统、收费客服系统等子系统工程。

方案概述

通过在二次网供热端收集的数据，包括住户的室温、供回水的温度和流量、以及住户的位置信息，我们能够将这些实时数据与历史数据进行综合分析比较。利用优化算法，可以实现根据需求有针对性地调节各户端的供水流量，确保二次网终端的热力和水力达到平衡。这样的系统优化不仅显著降低了二次网循环水的总流量和热能消耗，而且提高了用户的满意度，同时达到了节能减耗的目的，并最终为供热企业创造了更多利润。

 

方案架构

通过采用无线传感技术，本系统能够对住户室温进行实时监控。利用5G技术或电信专网，系统将现场的各单元数据实时传输至智慧热网监控平台，在那里进行数据存储、分析及指令的下达，以便精确控制室内温度。这一过程旨在提高用户满意度，并以节能减耗为核心目标，从而为供热企业增加更大的利润空间。

 

方案优势

本系统整合了全网水力平衡的智慧化调节功能，实现一次和二次热力系统的联动平衡。系统支持远程预付费功能，并能远程控制开关阀门。此外，单元阀门的远程控制功能允许对流量和供回水温进行智能调整。

 

系统还具备智能住户防冻功能，确保低温环境下室内温度的安全。借助无线物联网传输技术，系统的安装既方便又快捷。室内温度通过无线方式自动采集，并由智慧热网的统一平台进行监控和管理。

 

用户可根据需要选择多种控制模式。整个系统的设计注重节能降耗，效果显著，能够有效降低能源消耗。

 

成功案例

 

邹城热力二期供热管网热网监控平台

本项目新建综合调度服务中心，包含安防系统、SCADA、换热站能耗分析系统、地下热力管线检测及GIS系统、公建智能电调阀控制系统等配套相关软、硬件建设。同时配置收费、客服等软硬件设施。整套系统负责210多座换热站的监控，2000多万平的供热面积，为居民提供稳定、可靠、舒适的环境。

方案概述 

利用超过十年的DCS产品技术积累和流程工业应用经验，针对水厂和污水厂的工艺及生产管理特性，定制开发了自动化监控系统软件和控制算法。这一举措有效提高了自来水和污水处理厂的自动化控制水平，确保了自来水厂和污水厂的高效、节能和安全运营。

 

方案架构

在信息管理层面，我们结合计算机监控系统和环境监测系统，通过智慧水务管理平台，实施了一系列的数字化、可视化及可量化管理措施。这允许我们实时监控关键指标如水压、流量和水质，并科学地管理水厂设备的启动和停止，确保供水压力的平衡、流量的稳定和水质的可靠性。利用GIS地理信息系统和BIM三维数字化管理系统的能力，结合二维和三维数据整合、物联网、大数据和人工智能技术，我们能迅速、可靠地检测到管线泄露或破裂，准确地定位潜在问题，方便维护人员及时解决问题，保障供水的稳定性、可靠性和安全性。

 

在过程控制层，我们采用DCS或PLC作为核心控制系统，管理泵站、水处理厂和供水网络中的电气设备和工艺参数。

 

在数据网络层，我们支持多种通信协议，确保设备与控制系统之间的可靠连接。通过实现现场数据的实时采集和传输，我们促进了过程的透明度、精确度和网络化，从而实现了综合管控的目标。

 

方案优势

我们的系统采用了专有控制技术，确保了性能的稳定性和可靠性。通过数据实时远程传输功能，支持远程管理。设备的宽温设计使其能够适应严苛的工作环境，而G3级防腐处理则保证了设备在极端恶劣条件下的正常运行。黑屏操作和无人值守的特性有助于降低人工成本并提升运营效率。此外，我们的专家算法库为企业在确保安全稳定的前提下实现提质增效提供了强有力的支持。 

 

成功案例

中国水环境集团-上海南翔花园式污水处理厂建设工程

项目规模:15万吨/日

项目工艺:—体化改良型AAO+污泥深度脱水

项目亮点:全国首批PPP示范项目

全国首座“清水砼”下沉式再生水厂

出水水质达地表Ⅳ类水标准

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